1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損
鍋爐內如結有水垢，又要保持一定的出力（工作壓力和蒸發量），這樣只有增加火側的溫度。因此水垢越厚，熱導率越差，鍋爐火側的溫度就得越高。
從試驗所得數據可以看出，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側的溫度在900~1200℃之間，水側溫度為197℃，未結水垢時的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢時，鋼板溫度比無水垢時約高134~160℃。當20＃鋼板達到315℃時，其力學性能開始下降，當達到450℃時，就會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。
2、燃料大量浪費
當鍋爐結有水垢時，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度，從而使兩項熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排煙的熱損失。
由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導率及厚度的不同，燃料浪費的數量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導率越低，水垢厚度越高，燃料浪費量越大。試驗證明，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結生1毫米厚混合水垢，燃料浪費可達8%。據統計，僅東北三省，每年因鍋爐結垢造成的煤炭浪費高達200多萬噸。某市的鍋爐經過化學除垢后，節煤量大都在5%~25%。
3、降低出力
當鍋爐蒸發面結有水垢時，火側的熱量不能很快傳遞給水側，就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結垢，使鍋爐蒸發能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動作業線不能開車，導致全廠停產。
4、增加鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費大量人力、物力去檢修。這樣，不但縮短了運行周期，也增加了檢修費用。如某市一飯店，因未作水處理，鍋爐每二年報廢一臺，每年還得停修兩個多月。自從用離子交換軟化水設備對水進行處理后，鍋爐已安全運行五年，每年只需做些例行檢修、保養。
5、 危及安全
水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當高的，大多數省市都在20%以上。這不但造成設備損失，也威脅著人身安全。
6、增加化學清洗次數，對鍋爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加安全隱患。
綜上所述，對鍋爐進行水處理，從全局講，是“一本萬利”的事，水處理的基建和運行費用，只占水處理后各項費用節約總和的四分之一。
金三陽系列鍋爐軟化水設備，全自動運行，省時省力，采用國際標準生產，出水達到國家工業鍋爐水質衛生標準
附：國家工業鍋爐水質衛生標準
|
項目 |
給水 |
鍋水 |
|
額定蒸汽壓力,Mpa |
≤1.0 |
＞1.0
≤1.6 |
＞1.6
≤2.5 |
≤1.0 |
＞1.0
≤1.6 |
＞1.6
≤2.5 |
|
懸浮物, mg/L |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
|
|
|
|
總硬度，mmol/L1) |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
|
|
|
總堿度,mmol/L2) |
無過熱器 |
- |
- |
- |
6-26 |
6-24 |
6-16 |
|
有過熱器 |
- |
- |
- |
- |
≤14 |
≤12 |
|
PH(25℃) |
≥7 |
≥7 |
≥7 |
10-12 |
10-12 |
10-12 |
|
溶解氧, mg/L3) |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.05 |
- |
- |
- |
|
溶解固形物, mg/L4) |
無過熱器 |
- |
- |
- |
＜4000 |
＜3500 |
＜3000 |
|
有過熱器 |
- |
- |
- |
|
＜3000 |
＜2500 |
|
SO32- , mg/L |
- |
- |
- |
- |
10-30 |
10-30 |
|
PO43-, mg/L |
- |
- |
- |
- |
10-30 |
10-30 |
|
游離Na0H
相對堿度(───—)5)
溶解固形物 |
- |
- |
- |
- |
＜0.2 |
＜0.2 |
|
含油量, mg/L |
≤2 |
≤2 |
≤2 |
- |
- |
- |
|
含鐵量, mg/L |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.3 |
- |
- |
| |
